Von Sporen bis zu sehr faserigen Produkten - die Vielfalt der Gewürze im Nahrungsmittelbereich schafft Abwechslung im alltäglichen Genuss und stellt jede neu entstehende Abfüllwaage vor eine individuelle Herausforderung. Die Flexibilität der Abfüllwaage in Bezug auf wechselnde Produkte wird somit vorausgesetzt. Auch für diesen Anwendungsbereich rechnet sich die Investition in eine Anlage für automatisiertes Abfüllen von Gewürzen.
Einflussfaktor "Produkt"
Häufig wechselnde Produkte stellen die effiziente Nutzung einer solchen Anlage vor eine große Herausforderung. Durch unser wohldurchdachtes Befestigungssystem aus Schnellspannverschlüssen sind unsere Abfüllwaagen in wenigen Sekunden so zerlegt, dass alle produktberührenden Teile problemlos gereinigt werden können. So ist die Abfüllwaage bereits nach ca. 5 Minuten wieder startklar für die nächste Dosierung.
Die Mischung macht's!
Mit unserer Erfahrung und unserem Know-How können wir Ihnen garantieren, dass nahezu keine Entmischung Ihrer Produkte stattfindet.
Einflussfaktor "Bedienung"
Um dem Einflussfaktor einer falschen Bedienung keinen zu großen Spielraum bezüglich möglicher Fehleinstellungen zu geben, sind unsere Waagen mit einer selbstoptimierenden Steuerung ausgestattet. Kein lästiges erneutes Einstellen und Optimieren der Anlage - unsere Abfüllwaagen erledigen das von selbst!
Einflussfaktor "Abfüllwaage"
Unsere Kunden benötigen oftmals Abfüllwaagen für einen sehr großen Wägebereich, d.h. zum Beispiel eine Abfüllwaage für einen Wägebereich zwischen 50 g - 5000 g. Ebenso werden unterschiedliche Auslauftrichter und Abfüllstutzen benötigt. Stückzahlen mit einem Output von beispielsweise über 120 Packungen pro Minute bringen auch Maschinen an Ihre physikalischen Grenzen. In diesem Fall konstruieren wir mehrere Dosierwaagen in einer sehr kompakten Bauweise, um Ihnen auch für diese Anforderung eine Lösung von höchster Qualität anbieten zu können. Auch hierfür haben wir die passenden Lösungen und das erforderliche Know-How.
Setzen Sie sich mit unseren Vertriebsmitarbeitern zusammen und lassen Sie sich eine für Sie passende Lösung entwerfen.
Einflussfaktor "Material"
Um möglichst wenig Produkt durch Anhaften an den produktberührenden Flächen zu verlieren, verwenden wir Spiegelblech mit einer Rauheit von weniger als 0,8µm. Sollte dieses nicht ausreichen, integrieren wir zusätzlich einen pneumatischen Rüttler oder spezielle Materialbeschichtungen.
Einflussfaktor "Umwelt & Produkt"
Umgebungseinflüsse (wie z.B. Luftzug) könnten die Messergebnisse beeinflussen und den Abfüllprozess unnötig verlängern. Ebenso kann der Bediener durch die Entwicklung von Feinstaub stark beeinträchtigt werden, z.B. bei der Abfüllung sehr würziger Produkte. Um diese negativen Einflussfaktoren zu minimieren, statten wir die Abfüllwaage mit einem Gehäuse aus transparentem Makrolon mit Absaugstutzen aus.
