Pulver und Granulate
Ein möglichst geringer Toleranzbereich, schonender Produkttransport und so viele Abfüllungen pro Minute wie nur möglich - das sind die Wünsche unserer Kunden und die zu erbringende Leistung unserer Maschinen. Pulver und Granulate lassen sich sehr gut verarbeiten und zählen zu den am häufigsten abgefüllten Produkten, wie wir sie mit unseren Abfüllwaagen verarbeiten.
Produkt
Häufig wechselnde Produkte stellen die effiziente Nutzung einer solchen Anlage vor eine große Herausforderung. Durch unser wohldurchdachtes Befestigungssystem aus Schnellspannverschlüssen sind unsere Maschinen in wenigen Sekunden so zerlegt, dass alle produktberührenden Teile problemlos gereinigt werden können. So ist die Maschine bereits nach ca. 5 Minuten wieder startklar für die nächste Abfüllung.
Kugelförmige Produkte machen sich selbstständig und rollen in die Lastschale mit bereits erreichtem Gewicht. Wir integrieren in diesem Fall an der Abrisskante der Produktförderrinne eine Produktklappe. Diese stoppt zum einen den Produktfluss und kann mit einer kleinen Öffnung vereinzelte Kugeln/Teile während der Feindosierung der Lastschale zuführen.
Bedienung
Um dem Einflussfaktor "Mensch" keinen zu großen Spielraum bezüglich möglicher Fehleinstellungen zu geben, sind unsere Waagen mit einer selbstoptimierenden Steuerung ausgestattet. Kein lästiges erneutes Einstellen und Optimieren der Maschine - unsere Maschinen erledigen das von selbst!
Entmischung
Sehr viele Kunden haben uns ausnahmslos nach Labortests bestätigt, dass nahezu keine Entmischung durch die Abfüllung mit unseren Anlagen entsteht. Selbst bei Pulvern und Granulaten mit sehr unterschiedlichen Partikelgrößen bleibt die Verteilung in jeder Dose fast konstant.
Validierungsdokumentation
Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Pharmaindustrie können wir Sie direkt mit alle gängigen Arten der Validierungsdokumentationen nach unserem hohen Collischan-Standard unterstützen. Sollten Sie darüber hinaus noch spezielle Anpassungen wünschen, können wir diese natürlich ebenfalls mit Ihnen zusammen realisieren.
Dosierwaage
Je wertvoller das Produkt, desto geringer möchten unsere Kunden den Toleranzbereich definieren. In diesen Fällen verwenden wir hochauflösende Kompensationszellen, um so präzise wie möglich abzufüllen.
Mikrodosierungen zwischen 1 mg und wenigen Gramm sind bei Handabfüllung sehr zeitaufwendig. Dank einer hochauflösenden Kompensations-Wägezelle mit einer Dosiertoleranz bis zu 0,1 mg und einer Auflösung von 10µg realisieren wir auch diesen Kundenwunsch.
Unsere Kunden benötigen oftmals Dosierwaagen für einen sehr großen Wägebereich, d.h. zum Beispiel eine Dosierwaage von 50 g - 5000 g. Ebenso werden unterschiedliche Auslauftrichter und Abfüllstutzen benötigt.
Stückzahlen mit einem Output von beispielsweise über 120 Packungen pro Minute bringen auch Maschinen an Ihre physikalischen Grenzen. In diesem Fall konstruieren wir mehrere Dosierwaagen in einer sehr kompakten Bauweise, um Ihnen auch für diese Anforderung eine Lösung von höchster Qualität anbieten zu können.
"Kommunikation ist die Antwort auf Komplexität!"
Komplexe Verpackungsanlagen benötigen eine zuverlässige Steuerung, welche die Prozesssicherheit nicht beeinträchtigt. Denn die teuerste Anlage ist die, die still steht. Auch in diesen Fällen haben wir die passenden Lösungen und das erforderliche Know-How. Setzen Sie sich mit unseren Vertriebsmitarbeitern zusammen und lassen Sie sich eine für Sie passende Lösung entwerfen.
Material
Um möglichst wenig Produkt durch Anhaften an den produktberührenden Flächen zu verlieren, verwenden wir Spiegelblech mit einer Rauheit von weniger als 0,8µm. Sollte dieses nicht ausreichen, bringen wir zusätzlich einen pneumatischen Rüttler mit ins Spiel.
Umwelteinflüsse & Produkt
Umgebungseinflüsse (wie z.B. Luftzug) könnten die Messergebnisse beeinflussen und den Prozess unnötig verlängern. Ebenso kann der Bediener durch die Entwicklung von Feinstaub stark beeinträchtigt werden, z.B. bei der Abfüllung sehr staubiger Produkte. Um diese negativen Einflussfaktoren zu minimieren, statten wir die Maschine mit einem Gehäuse aus transparentem Makrolon und Absaugstutzen aus.